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德力西電氣安燈系統(tǒng)案例

2022-08-30 凌犀物聯(lián) 1990

德力西電氣安燈系統(tǒng)案例

  • 簡介該系統(tǒng)做為精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)的核心工具,實現(xiàn)快速的信息傳遞、申請呼叫的快速響應、呼叫信息實時記錄、產(chǎn)線、設備狀態(tài)實時顯示、完成統(tǒng)計報表分析

該系統(tǒng)做為精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)的核心工具,實現(xiàn)快速的信息傳遞、申請呼叫的快速響應、呼叫信息實時記錄、產(chǎn)線、設備狀態(tài)實時顯示、完成統(tǒng)計報表分析

1.    詳細信息

客戶介紹:

中國德力西控股集團有限公司創(chuàng)辦于1984年,是一個集資本營運、品牌營運、產(chǎn)業(yè)營運為一體的大型集團,注冊資本15億元。集團公司現(xiàn)有員工2.1萬余人,綜合實力連續(xù)11年榮登中國企業(yè)500強,位居中國民營企業(yè)500強前列。主要產(chǎn)業(yè)有電氣制造、LED光電、能源礦業(yè)、綜合物流、股權(quán)(PE)投資等。

 

客戶需求:

1、該系統(tǒng)做為精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)的核心工具,實現(xiàn)快速的信息傳遞、申請呼叫的快速響應、呼叫信息實時記錄、產(chǎn)線、設備狀態(tài)實時顯示、完成統(tǒng)計報表分析,對作業(yè)崗位、設備狀態(tài)、質(zhì)量問題、物料供應等過程進行實時的信息交互和管理、支持生產(chǎn)全過程管理流程體系的完善。

 

解決方案:

客戶采用Super andon標準增強型安燈系統(tǒng)解決方案示例圖:

安燈系統(tǒng)|andon系統(tǒng)|無線安燈系統(tǒng)|andon|安燈|暗燈系統(tǒng)|安東系統(tǒng)|按燈系統(tǒng)

凌犀Super Andon系統(tǒng)功能

      1、工位作業(yè)管理——無線工位呼叫;集中事件呼叫。

      2、設備運行管理——故障、運行狀態(tài)、維護信息。

      3、信息可視管理——通過Andon看板,顯示呼叫信息、故障信息、停線信息。

      4、物料呼叫——通過物料顯示屏,顯示物料呼叫信息。

      5、質(zhì)量呼叫——通過廣播,呼叫質(zhì)量信息。

      6、設備呼叫——當設備故障時,通過廣播進行呼叫。

      7、維修呼叫管理——通過維修Andon看板,顯示維修信息。

      8、公共信息管理——通過信息顯示屏,顯示各種公共信息。 

      9、設備急?!ㄟ^Andon終端,進行設備緊急停止。

Super Andon系統(tǒng)硬件實現(xiàn)

根據(jù)前述安燈系統(tǒng)技術(shù)需求,基于凌犀Super Andon系統(tǒng)產(chǎn)品,部件選型如下:

1、Andon終端

8鍵按鍵無線Andon終端,按鍵定義如下:

正常運行

產(chǎn)線停線

作業(yè)呼叫

物料呼叫

質(zhì)量呼叫

設備呼叫

核實簽到

分級上報

2、Andon燈塔

      4層無線警示燈塔,采用韓國進口品牌Q-light,STB80BF作為燈塔主體,采用凌犀公司自主研發(fā)的無線數(shù)據(jù)通訊和驅(qū)動控制模塊,集成一體化設計。具有紅、黃、綠、藍4種顏色,每種顏色燈又有常量和閃亮兩種工作模式,可以將顏色和模式進行任意組合,代表不同的Andon事件和產(chǎn)線、設備的狀態(tài)信息。

3Andon看板

      中英文信息滾動顯示,可用于崗位狀態(tài)顯示,設備狀態(tài)描述、質(zhì)量問題描述和物料調(diào)度信息顯示,通過豐富的文字信息表達不同的提醒功能。

4、Andon中央報警系統(tǒng)

      低壓大功率聲光報警系統(tǒng),采用韓國進口Q-light品牌,S125SOL作為報警器主體,采用凌犀公司自主研發(fā)的無線數(shù)據(jù)通訊和驅(qū)動控制模塊,集成一體化設計。具有6種報警聲可以選擇,同時具有LED閃亮型旋轉(zhuǎn)警示燈,報警聲類型和旋轉(zhuǎn)警示等可以系統(tǒng)實時控制和動態(tài)選擇配置。

 5、Andon主機

      采用嵌入式ARM主控制器


凌犀Super Andon系統(tǒng)實施后效果:

當產(chǎn)品生產(chǎn)或裝配過程中出現(xiàn)異常會影響到產(chǎn)品生產(chǎn)時操作者按動安燈按鈕,系統(tǒng)記錄存檔發(fā)生異常的時間,并將數(shù)據(jù)存儲可做以后查詢分析用。生產(chǎn)管理系統(tǒng)自動收集并存儲異常發(fā)生時間、異常處理責任人、異常處理結(jié)果等相關(guān)數(shù)據(jù),以便確認各種異常的最終處理結(jié)果及其對產(chǎn)品生產(chǎn)或裝配的影響。