江蘇雷利電機股份有限公司是國家高新技術企業(yè)，省級兩化融合轉型升級示范企業(yè)。創(chuàng)建于1993年。公司主要生產各種電機設備，是集研發(fā)、設計、生產、銷售為一體的具有國際競爭力的微電機制造企業(yè)。

雷利目前正深處于制造業(yè)轉型升級階段，亟需從傳統制造，通過市場、技術、生產、管理等全方位創(chuàng)新，轉型升級為智能制造。從長期戰(zhàn)略來看，就是要契合“中國制造2025”的設想，逐步實現和落實各項創(chuàng)新工作，利用兩化融合平臺，變“雷利制造”為“雷利智造”。鑒于此選擇凌犀提供自主研發(fā)的車間級無線工業(yè)物聯網系統--Super andon系統（物聯網專項資助項目），實現現場管理快速響應和持續(xù)改善，助力企業(yè)精益化管理和智能化運營！

前提是：轉型升級，創(chuàng)新/優(yōu)化產品設計，提高產品附加值

雷利目前正深處于產品研發(fā)轉型升級階段，亟需從單品電機的仿制研發(fā)，通過老產品新設計提升既有產品的性價比；同時需要基于優(yōu)化后的電機，展開衍生的組件產品創(chuàng)新研發(fā)，提高產品的附加值。

凌犀生產監(jiān)控信息（圖上數據與雷利無關）

因涉及客戶隱私，上圖為示例，僅供參考

選擇的關鍵詞：實時、穩(wěn)定、協同

此期項目已是在凌犀成功實施前1期基礎項目上再次拓展的，雷利評估了多個供應商的解決方案，包括幾家老牌的MES系統。在之前系統基礎上，希望選擇能夠最大匹配的合作商，以實現他們的新需求。凌犀在近幾年也逐漸成長，通過不斷的研發(fā)創(chuàng)新，迎合市場發(fā)展，遂把握住了這次機會，凌犀在生產現場的實時、快速響應，系統產品穩(wěn)定，和人機料法環(huán)的協同層面做的最為深入。

項目負責人說：“凌犀提倡了生產實時數據、實時共享的概念，通過微信、TPM OEE報表記錄，在車間現場、辦公室甚至外地都可以遠程實時監(jiān)控。并且可考核技術人員解決問題的時間、質量度，做到可量化，數據化。

凌犀實時協同界面（圖上數據與雷利無關）

因涉及客戶隱私，上圖為示例，僅供參考

簡單易用，結果數據化

對于新型軟件的最終引用，除了成本、系統穩(wěn)定、效率提升等因素外，員工能否快速學以致用，是衡量的關鍵之一。信息化項目負責人也著重強調這個點，希望系統能夠快遞讓員工更快速的上手使用，節(jié)約培訓成本和時間，讓工人有更強的意愿擁抱信息化，提高生產效率。

“員工對于系統的整體應用操作評價很高，一個班次的培訓半天就完成了，交互感也類似他們平常使用的其他應用，系統運行流暢，不會出現卡殼。而且異常問題響應后，解決問題的相關人員能及時到位，處理好事情，同時這個數據我們員工都能通過電子看板等看到，更公正、透明化，數據化?！?/span>

前期效果展示

凌犀團隊利用系統采集的數據進行統計并分析，幫助雷利將生產過程的數據、設備的數據互通，形成追溯體系?？梢酝ㄟ^收集到的人、機、料、法、環(huán)各維度數據，深入分析產品生產效率和質量問題，為新產品研發(fā)、技術改進等提供強大的數據支撐。

車間主任說：“系統的引進，讓崗位員工生產更流暢化。之前異常，必須得全線停產。還得靠員工去喊維修人員，在嘈雜的環(huán)境中，對講機的作用是微乎其微的。而按鈕直接按下，通過短信、腕表即可到達?！?/span>

員工A說：“之前呢，產線停了，我們要去喊維修人員，有時候大半天不來解決問題，最后還相互扯皮。現在有了這個系統，直接要記錄他們的處理過程，都是真實可查的，很是公平呢。”

員工B說：“每天忙忙碌碌的也沒有什么成就感，但現在抬頭看看每天LED屏里的生產情況，瞬間覺得很值當啊，很有勁頭?！?/span>

維修技術員說：“說起維修，以前恨不得長個順風耳、千里眼的，就怕不能及時聽到獲取崗位異常信息，不能及時解決，那就代表著生產故障，會造成不少的損失。現在可是方便了，直接短信、微信/平板到我這里，快速解決，生產自然順暢了。”

高層管理通過數據分析，得到如下：完成車間全部生產線推廣，實現車間級過程管控，自動生成車間級管理BI報告。異常處理時間由既定的20分鐘，縮短至6分鐘；而異常處理時間僅需要3分鐘。

更多

?    生產計劃功效達成，通過數據分析優(yōu)化生產計劃，更優(yōu)的生產排程；

?    降低人力成本，單位產品人工制造成本降低；

?    改善產品質量，提高設備可靠性；

?    產量、工效、人員信息自動采集100%，減少數據錄用時間。減少人工去統計信息的時間，使生產快速化； 

?    計劃、執(zhí)行等信息自動反饋100%，不需要紙質檔、人工記錄反饋。  

綜上所述，系統的引進及時快捷傳遞生產過程中異常信息快速高效實實現生產相關人員呼叫調度，提高生產效率，加強工廠車間生產過程的管理，相關信息做到目視化，工序過程透明化，降低成本，穩(wěn)定產品質量。

更遠的路，展望未來

世界信息瞬息變化，唯快不破。我們未來的路，往下面幾個方向前進。在持續(xù)不斷的創(chuàng)新研發(fā)基礎上，為雷利創(chuàng)造更多實惠。

LPWAN ECN終端、Lora網關等及入網設備：提供面向機器設備、人員操作、環(huán)境運行優(yōu)化的閉環(huán)，核心是基于對機器操作數據、生產環(huán)節(jié)數據的實時感知和邊緣計算，實現機器設備的動態(tài)優(yōu)化調整，構建智能機器和柔性產線。

車間級工業(yè)物聯網系統SaaS平臺：提供面向生產運營優(yōu)化的閉環(huán)，核心是基于信息系統數據、制造執(zhí)行系統數據、控制系統數據的集成處理和大數據建模分析，實現生產運營管理的動態(tài)優(yōu)化調整，形成各種場景下的智能生產模式。如AI輔助排程優(yōu)化，BI數據BI分析。

云PaaS平臺：工業(yè)互聯網PaaS平臺，提供完整的凌犀出品和部分第三方的各類采集硬件終端、指示硬件終端的云服務接入和控制，全媒體接入等中間件和API接口集成等。